• 麥芽干法粉碎

干法粉碎是傳統(tǒng)的粉碎方法，設(shè)備裝置簡單，易于操作，是中小型啤酒廠最廣泛采用的麥芽粉碎方式。

優(yōu)點：

1、胚乳干燥，并且粉碎效果較好

2、在麥芽質(zhì)量較好的情況下，粉碎效果好

3、麥皮與胚乳分離得好

缺點：

1、麥皮碎裂使單寧易浸出、麥汁色深、味偏苦

2、粉碎室和釀造車間必須分開，固定投資高

3、有塵爆的危險性

• 麥芽濕法粉碎

濕法粉碎是將麥芽在50℃左右熱水浸泡15~20min，使麥芽含水量達到約30%后，再進入對輥粉碎機（兩輥間隙0.35~0.45mm），在粉碎的同時，將糖化用水（料水比在1:3以上）送入粉碎機對粉料調(diào)漿，邊粉碎邊投入糖化鍋。

優(yōu)點：

• 由于濕粉碎對麥芽進行了預(yù)浸，使麥殼的韌性有所增加，所以麥殼可以保持完整。這樣，過濾槽中的糟層較為疏松，使麥汁過濾速度加快，并減少皮殼中有害成分的浸出，無粉塵。
• 由于麥粒內(nèi)容物預(yù)先吸水，容易磨成漿狀細粒，這樣，有利于顆粒的糊化、酶的游離和可溶成分的溶出。
• 過濾槽單位面積負荷較大，達250~350kg/m2,與糖化室可在同一平面。

缺點：

• 粉碎時間要求控制在30min內(nèi),因而粉碎能力比較大,常需2~3臺濕粉碎機同時運行，集中用電負荷高，動力消耗大,且粉料不可貯存。
• 由于只有1對輥軸,粉碎的麥芽內(nèi)容物比較粗;內(nèi)胚乳受到過分浸漬,糖化收得率比干法粉碎低約2%,過濾后麥糟中的殘余糖分比干法粉碎的高1倍，為2%~3%。
• 磨輥和外殼均要求用不銹鋼制成,空心磨輥硬度為BH500,而且磨輥的磨損快，使用壽命受到限制。
• 每次使用后都需刷洗,勞動強度大。
• 粉碎后如停留時間較長,設(shè)備衛(wèi)生條件較差時,易感染雜菌。